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科研力量
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研发成果

研发成果

  • 分类:科研力量
  • 发布时间:2020-07-20 00:00:00
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概要:
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  技术创新是企业实现可持续发展的基础,公司本着“科技兴企、科技强企”理念,出台一系列激励、奖励措施,努力营造科技创新活动氛围,充分发挥广大职工的创造活力,释放创新潜能,创造技术成果,促进公司核心竞争力不断提升,全面、系统地组织开展了公司技术创新活动。

  近年来,公司以现有的国家级企业技术中心和省级工程技术研究中心为支撑平台,以公司现有技术水平和国内知名科研机构、高等院校为技术依托,开展了一系列原创性创新、自主开发、引进技术消化吸收、产学研合作、企业间技术合作项目,先后组织实施重点创新科技项目20项并开发出12个新型氨基酸产品。

  项目方面:

  ①核黄素生产系统工程设计优化

  核心技术:通过小试方面对关键物料(糖蜜、棉籽饼粉等)成分进行替代筛选和验证,提高产量和物料转化率;对核黄素生产过程的系统化优化和稳定性验证,包括发酵工艺优化、生产设备改造提高利用率等,从源头解决污染问题。

  创新点:优化发酵关键物料配比和替代,使核黄素发酵产量提高;调控核黄素发酵的工艺控制,缩短生产周期,降低能耗和成本;通过中试进行流程系统优化,对废弃物料进行回收和利用。

  ②清液发酵生产腺苷的发酵技术研究

  核心技术:腺苷发酵条件优化与过程控制,涉及正交试验法、响应面法优化腺苷发酵培养基、30 L发酵罐发酵过程控制和条件优化、30 L发酵罐腺苷分批补料发酵;腺苷高效分离提取工艺的研究保证产品质量提高产品收率。

  创新点:发酵配方的简单化,发酵物料质量更高,提取收率提高,降低能耗和生产成本;自主研发腺苷清夜发酵的技术以及后提取技术居国内领先水平,实现批量生产后,将极大的提升腺苷产能,具备较强的国内外市场竞争能力。

  ③高性能搅拌桨对色氨酸发酵溶氧和流体传质的影响

  核心技术:在50L发酵罐水平上,进行搅拌桨选型发酵实验,确定最优搅拌桨型号、转速和最佳pH条件;将小试建立的L-色氨酸发酵优化工艺成功进行中试10m3罐放大;L-色氨酸发酵优化工艺的工业规模330m3罐应用。

  创新点:适宜的搅拌桨能够有效的降低能耗、提高发酵液中的溶解氧浓度;适合L-色氨酸工业化生产的最优搅拌桨型号、转速和最佳pH条件,有效提高经济效益。

  ④细胞(酶)催化法生产α-酮戊二酸的工业化研究项目

  核心技术:通过采用固定化酶技术来提高谷氨酸氧化酶活力以及发酵转化率,提高其酶活,对于工业化大规模生产a-酮戊二酸以及我国a-酮戊二酸生产水平的进一步提高具有重大意义。

  创新点:α-酮戊二酸生产菌株的代谢工程改造,涉及基因组整合表达体系的构建、α-酮戊二酸降解途径的阻断、前体物α-酮戊二酸代谢途径的强化α-酮戊二酸合成途径的强化、增强胞内氧气的传递速率;α-酮戊二酸发酵过程控制和工艺优化,涉及摇瓶条件优化、30 L发酵罐发酵过程控制和条件优化;α-酮戊二酸提取工艺研究,涉及微滤过程中操作条件对膜通量的影响、阳离子交换树脂的筛选、超声振荡对α-酮戊二酸提取的影响。

  ⑤酮戊二酸转化过程中酶固定化技术研究

  核心技术:α-酮戊二酸发酵结束后菌体细胞的收集,蛋白酶活性的保持以及细胞的预处理技术;用不同酶固定化技术,选择恰当的交联剂以及载体对谷氨酸氧化酶进行固定,延缓失活时间,提高转化率。

  创新点:利用构建的高效生产菌株及其发酵工艺,于50 m3发酵罐进行放大生产,α-酮戊二酸产酸水平≥100 g/L,转化率≥90%,发酵周期≤24 h。

  ⑥细胞(酶)催化法生产L-丙氨酸的工业化研究项目

  核心技术:菌体培养技术——对发酵配方进行适应性调整,通过这一系列措施的实施,最大限度的满足菌体生长的条件和催化活力;提取工艺——针对丙氨酸溶解度和温度不成线性的情况进行优化,从pH和温度两方面着手,研究出了符合设备性能的提取工艺流程,极大的提高工艺的可操作性;针对L-丙氨酸产品收率低和质量差等难题,开发了基于膜系统、细胞固定化以及超声结晶技术的L-丙氨酸高效分离提取工艺。

  创新点:利用构建的高效生产菌株及其发酵工艺,于300 m3发酵罐进行放大生产,L-丙氨酸产酸水平≥120g/L,转化率≥80%,发酵周期≤40 h。

  ⑦L-亮氨酸提取工艺研究

  核心技术:对传统提取工艺进行优化,包括上柱前陶瓷清液pH的调节、吸附和洗脱流速以及结晶前加入等离子体的预处理等。

  创新点:分对陶瓷清液以及蒸发浓缩后的母液进行了适当pH调节以及结晶前加入等离子体的预处理。

  ⑧HMP途径促进剂在色氨酸发酵工艺上的应用研究

  核心技术:通过比较两种不同的HMP途径促进剂以及这两种HMP途径促进剂的用量对生物量和色氨酸产量的影响确定最佳的HMP途径促进剂及其用量,提高HMP途径的代谢通量,从而提高色氨酸的产量

  创新点:优化发酵工艺,使色氨酸工业发酵更加稳定;调控色氨酸发酵的戊糖磷酸途径通路,使糖量的控制人为可控,并且降低浪费,降低成本。

  参与国标制定、修订方面:2018年参与了《食品加工用氨基酸》团体标准的修订、《结晶果糖、固体果葡糖》国家标准的修订、参与了《α-酮戊二酸》行业标准的修订;制定出台企业标准11项(单一饲料核苷酸渣、饲料添加剂25%L-色氨酸、混合型饲料添加剂L-色氨酸、饲料添加剂L-谷氨酰胺、饲料添加剂L-亮氨酸、饲料添加剂L-缬氨酸、饲料添加剂L-异亮氨酸、饲料添加剂L-组氨酸、饲料添加剂 L-精氨酸)。

  新产品开发方面:主要进行了L-羟脯氨酸、腺苷、环磷腺苷、N-乙酰氨基葡萄糖、L-2-氨基丁酸、L-4羟基异亮氨酸、L-精氨酸、α-酮戊二酸等产品的小试、中试及车间产业化生产活动,部分产品已成功上市。

  截至目前,公司技术中心申请成果鉴定8项,其中2017年——2018年共申请科技成果并通过鉴定2项,分别为:

  ①羟基化氨基酸生物合成关键技术及产业化:该成果经中国轻工业联合会专家组综合评价为国际先进水平;

  ②嘌呤核苷及其衍生物代谢调控关键技术及产业化:该项成果经中国轻工业联合会专家组综合评定为国际领先水平。

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